Кутлахметов Ринат Ильгизович (Москва)Руководитель проектами преобразований, бизнес — тренер ООО «АВС Консалтинг» г. Москва.
Практический опыт управления проектами с 2008 г. Проекты развития производственных систем на 23 предприятиях. Проведено свыше 5 200 тренинго -часов в различных компаниях: нефтегазовая промышленность, химическая промышленность, среднее и тяжелое машиностроение, розничный бизнес, товары народного потребления. Более 140 предприятий.
Крупнейшие клиенты автора: «Татнефть», «РЖД», «ОЗНА», ЗПИ «Альтернатива», «МТС», Концерн ПВО «Алмаз-Антей» и другие.
Аудитория: руководители компаний и подразделений, директора по производству, директора по качеству, лидеры проектов внедрения, лидеры рабочих групп внедрения, ведущие специалисты компании.
Цели и задачи:
- Изучить современные методики по созданию предприятия мирового класса;
- Отработать деловые навыки применения инструментов TPS-Lean;
- Разработать комплексную программу развития предприятия с указанием конкретных мероприятий;
- Получить методические рекомендации и консультационное сопровождение проектов развития производственной системы.
Результат:
- Развитие управленческих навыков по организации производства в современных условиях, которые позволят самостоятельно развивать производственную систему с учётом изменяющихся условий на рынке.
- Полный комплект методических материалов для самостоятельного внедрения инструментов TPS-Lean и подготовки управленческих кадров.
Особенности программы (ВПЕРВЫЕ!) тренинговое сопровождение в течение двух недель с использованием удаленных средств коммуникации.
1.Бережливое производство (TPS-Lean). Введение. Основополагающие идеи. Терминология.
1.1.Классификация основных видов потерь. Используемые методики: компании Тойота; С. Синго; 3М.
1.2.Основные принципы развития компании Э. Деминга и Д. Лайкер.
1.3.Начало проектов изменений — принципы и подходы.
2.Изучение и практическая отработка аналитических инструментов по выявлению потерь.
2.1.Введение в систему Всеобщего управления потоком (Total Flow Management, TFM).
2.2.Аналитический инструмент для формирования стратегической цели компании — Карта потока создания потребительской ценности (Value stream mapping, VSM).
2.3.Инструмент системного анализа потерь — Схема потока создания потребительской ценности (авторский инструмент Р.И. Кутлахметова).
2.4.Инструмент детализированного анализа потерь — Карта процесса.
3.Инструменты управления потоком создания потребительской ценности (краткий обзор).
3.1.Технология создания востребованного потребителем продукта — Система развертывание функций качества (Quality Function Deployment, QFD).
3.2.Принципы «точно вовремя» и система сигнальных карточек для управления запасами — Канбан (Kanban).
3.3.Инструмент сокращения времени производственного цикла — Технология быстрой переналадки оборудования (Single-Minute Exchange of Die, SMED).
3.4.Технология повышения надежности производственной системы — Всеобщее обслуживание оборудования (Total Productive Maintenance, TPM).
3.5.Технология подготовки рабочего места для выполнения производственного задания — 6S.
3.6.Принципы подготовки управленческого персонала и рабочих с использованием системы наставничества на рабочем месте — Training Within Industry, TWI.
3.7.Система управления производственной себестоимостью — Total Costs Management, TCM.
4.Технология решения проблем.
4.1.Постановка задачи решения проблем:
4.1.1.Проблемно-целевое управление;
4.1.2.От проблемной ситуации к коренной причине.
4.2.Диагностика и структурирование проблем:
4.2.1.Инструменты идентификации проблем;
4.2.2.Методы организационной самодиагностики;
4.2.3.Анализ проблемного поля.
4.3.Методы решения проблем:
4.3.1.Методы поиска решений;
4.3.2.Методы активизации творческого мышления;
4.3.3.Методы групповой работы при решении проблем.
4.4.Краткий обзор современных методик и подходов по решению проблем: Ford 8D (Global 8D), Теория ограничений Голдратта, 5W1H (2 варианта); Поле проблем, Отчет А3 и др.
4.5.Инструмент постоянного совершенствования — ПРОФИ (Подготовь, Реализуй, Оценивай, Фиксируй, Изменяй). Авторский инструмент Р. И. Кутлахметова.
5.Концепция — Разумная производственная система (Thinking Production System). Выбор конфигурации проекта по совершенствованию вашей производственной системы.
6.Профиль современного руководителя производства. Обзор базовых управленческих компетенций.
6.1.Основные инструменты планирования.
6.2.Нормы совместной работы.
6.3.«Рычаги» управления людьми.
6.4.Управление изменениями.
МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ
Консультационный семинар-тренинг. Особенностью данной методики проведения является активная практическая направленность и используется следующий алгоритм:
•От общего к деталям;
•Глубокие знания в теории — высокие результаты в деятельности;
•Соотношение теоретических занятий и практических 50/50.
•По окончании консультационного семинара-тренинга вы можете самостоятельно внедрять изученные технологии и инструменты, руководствуясь полученными первичными навыками и полным комплектом методических материалов.
